襯四氟鋼管是種鋼聚四氟乙烯類復合管道，能夠耐強酸強堿。是當前能夠代替搪玻璃、襯橡膠、玻璃鋼佳的選擇，襯四氟鋼管耐腐蝕且使用壽命長，能夠運輸鹽、堿、酸、礦漿等。襯四氟管件包括了三通、四通、彎頭、巨細頭號等，選用體鋼外殼，內襯塑料為壓注成型。

　　襯四氟鋼管選用新型結構型的復合管材，還增加了個由鋼絲網焊接的過渡層。在性能上襯四氟鋼管既具有塑膠的防腐和韌性的點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟鋼管能夠將整體的塑膠層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。

　　襯四氟鋼管制造工藝：

　　先采用進口PTFE粉末，推(擠)壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm)，形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180C進行恒溫處理,使之適應在180C以下的溫度中使用。同時，推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。

　　F4粉末模壓法襯里是種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經了擠壓管(松襯、緊襯)、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內加鋼絲、加鋼網等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術是F4襯里*新的五代產品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度20C和真空為0.096MP以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。工藝技術的創新，大地改善了過去工藝中的不足，也是我公司的主導產品及聚四氟Z烯襯里管件及設備市場技術。

　　襯四氟鋼管系列參數：

　　1、正壓管線:壓力等:0~2.5Mpa

　　2、公稱直徑:DN20-DN400(更大規格作襯四氟塔節加工)耐溫性能-80~180C

　   3、加工工藝:直管-復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內徑大1~1.5mm配件(彎頭、三通、異徑管等)模壓燒結2、負壓管線:壓力等:可耐*限負壓

　　4、公稱直徑:DN20-DN300耐溫性能:≤150C

       5、加工工藝:直管(DN20-DN50)-厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5直管(DN65-DN300)--模壓燒結，δ=8-15配件(彎頭、三通等)-模壓燒結，δ=8-15

　　襯四氟鋼管的優勢：

　　1、產品采用先進的滾塑工藝整體次成型;
　　2、襯里致密度高,整體性強,無內應力;
　　3、無接頭,無焊縫;
　　4、不粘附任何物質，是固體材料中表面張力小的；
　　5、不脫落,不龜裂;
　　6、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;
　　7、耐腐蝕對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑；
　　8、耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;任何形狀鋼件、非標件均可襯;
　　9、耐高壓，在溫度使用范圍內,可承受高達3MPA的使用壓力；
　　10、安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現場襯,修復如初;
　　11、無毒性,無污染,節能環保;
　　12、規格系列,配套齊,適用范圍廣泛，規格品種齊。

　　襯四氟鋼管的檢測：

　　1、襯四氟鋼管內襯原材料材質檢測；
　　2、內襯厚度檢測（≧3mm）；
　　3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm）；
　　4、電火花檢測（內襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；
　　5、壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；

　　6、緣電阻、電緣強度檢測。

　　襯四氟鋼管應用：

　　適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質，鋼聚四氟乙烯復合管均適用，鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40C~+150C的腐蝕性介質。

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